Πρόκληση
Ο Julio Cesar da Silva είχε πρόβλημα. Ως διαχειριστής μηχανικών για Fremax στη Βραζιλία,, Το χυτήριο του κ. Da Silva δεν έζησε κατά τη διάρκεια της κατάρρευσης. Ο εξοπλισμός που λειτουργούσαν ήταν ανίκανος να χειριστεί τις θερμοκρασίες που υπερβαίνουν τους 1200 ° F (650 ° C) με τη διαδικασία χύτευσης χωρίς ψήφος στην οποία παράγουν δίσκους φρένων. Ο εξοπλισμός στη θέση του καταρρέει και έπρεπε να καταφύγει στη χρήση αλυσίδων για τον έλεγχο της υπερβολικής δόνησης λόγω της θερμικής κόπωσης στα μηχανήματα για να μην αναφέρουμε ότι δεν υπήρχε σύστημα αποκατάστασης άμμου.
Προσέγγιση
Το 2009, ο κ. Da Silva αποφάσισε να αναζητήσει έναν προμηθευτή για να λύσει τα θέματα μεταφοράς του συγκεκριμένα. Αφού επικοινωνούσε με τη γενική κινηματική και τη μάθηση για το ευρύ φάσμα των διαλυμάτων δονητικών εξοπλισμού διαθέσιμη και την τεχνική τεχνογνωσία της ομάδας GK, αποφάσισε να ανακαινίσει πλήρως το σύστημα χυτηρίων. Οι μηχανικοί της General Kinematics ήξεραν ότι υπήρχε ένα κρίσιμο ζήτημα που θα έπρεπε να χειριστεί. Η ακραία θερμότητα. Καθώς η θερμότητα ήταν ο κύριος παράγοντας που καταστρέφει τα τελευταία μηχανήματα, η GK θα έπρεπε να λάβει αυτό υπόψη για κάθε πτυχή του σχεδιασμού. Ένας άλλος τομέας εστίασης θα ήταν η ικανότητα να ανακτούν θερμικά την άμμο. Όπως πάντα, καθορίζοντας τις απαιτήσεις του συστήματος και την εφαρμογή στην αρχή της διαδικασίας, θα επιτευχθεί ένα καλύτερο αποτέλεσμα.
Διάλυμα
Οι μηχανικοί της General Kinematics πρότειναν ένα μοναδικό σύστημα που χρησιμοποίησε το Μονάδα χύτευσης άμμου Vibra-Drum® Για να πετάξετε την άμμο και τα χυτά, ανακτώντας την άμμο, χρησιμοποιώντας τη θερμότητα των χύτευσης για να σπάσει θερμικά τα συνδετικά άμμο. Μετά το Vibra-Drum®, χρησιμοποιείται μια σειρά μονάδων για να διαχωρίσει την άμμο από τα χύτευση και να δροσίσει τα χύτευση. Αυτό περιλαμβάνει Μεταφορέτες GK, GK Shakeoutsα GK VIBRA-MILL® Δονητική παρτίδα Ανώταση άμμουκαι α Οθόνη άμμου GK. Αυτός ο εξοπλισμός είναι χτισμένος πνεύμαΤα επιδόματα H για να ελεγχθούν η ακραία θερμική επέκταση καθώς μεταφέρονται οι λαμπεροί δίσκοι θερμού φρένων. Τα χυτά έπειτα κάνουν το δρόμο τους μέσα από το shakeout, χωρίζοντάς τα από την άμμο πριν τόσο η άμμος όσο και οι δίσκοι κατευθύνονται στο THE Triple Deck Conveyor. Οι δίσκοι μετακινούνται πίσω στον επάνω όροφο στην αίθουσα καθαρισμού, καθώς η άμμος αποστέλλεται είτε να ψύχεται και να προβάλλεται είτε να επιστρέψει μέσω του Vibra-Drum® για να ανακτηθεί περαιτέρω μέσω ενός Μεταφορέας GK V-Trough. Μέσα στη διαδικασία ψύξης άμμου η άμμος αποστέλλεται μέσω της οθόνης άμμου GK και του Vibra-Mill® για να μειώσει και να ελέγξει το μέγεθος των κόκκων της άμμου χύτευσης και να απορρίψει το συνδετικό συνδετικό υλικό.
Αποτελέσματα
Έχουν περάσει 8 χρόνια από τότε που εγκαταστάθηκε αυτό το σύστημα και από τότε λειτουργεί ομαλά. Στην πραγματικότητα, το σύστημα εκτελείται πλήρως αυτοματοποιημένο: καθώς οι δίσκοι αποστέλλονται κάτω, τρέχουν μέσα από τη διαδικασία και επιστρέφουν στο τέλος, ο εξοπλισμός είναι εμπιστευμένος να κάνει τη δουλειά χωρίς να χρειάζεται συνοδεία. Ο κ. Da Silva (τώρα επικεφαλής λειτουργός) αναφέρεται στις πράξεις του χυτηρίου ως «πριν από την GK» και «μετά την GK». “Πριν η GK ήταν σαν το Dark Ages”, δήλωσε ο Da Silva. “Μετά την GK, οι μονάδες έχουν αποδώσει καλά και το uptime έχει βελτιωθεί πάρα πολύ.” Ενδιαφέρεστε να μάθετε πώς η GK μπορεί να βελτιώσει τη διαδικασία χυτηρίου σας; Επικοινωνήστε με την ομάδα εμπειρογνωμόνων μας σήμερα.
